在机械设备中，滚动轴承是至关重要的部件之一，其装配质量直接影响到设备的整体性能和使用寿命。因此，在进行滚动轴承的装配时，必须严格遵守相关技术要求，以确保设备的正常运行和长期稳定性。

首先，清洁度是滚动轴承装配中的首要技术要求。在安装前，必须对轴承及其相关零部件进行彻底清洗，去除表面的油污、铁屑和其他杂质。任何微小的颗粒都可能导致轴承内部损伤或加速磨损，从而影响设备的运行效率。

其次，配合精度也是关键的技术指标。滚动轴承与轴颈和外壳孔之间的配合需要精确控制，以确保良好的旋转精度和承载能力。通常情况下，配合过紧会导致轴承发热甚至损坏，而配合过松则可能引起振动和噪音。因此，在选择配合方式时，应根据具体的应用环境和工作条件来确定合适的公差范围。

再者，润滑状况对于滚动轴承的使用寿命至关重要。正确的润滑可以减少摩擦，降低温度，并防止金属间的直接接触。在装配过程中，应严格按照制造商提供的指导书添加适量的润滑油或润滑脂，避免过多或不足的情况发生。

此外，安装方法也需特别注意。不当的操作可能会导致轴承变形或损坏。例如，使用锤击法安装可能会使内圈或外圈产生裂纹；而热装法如果不当操作，则容易造成温度分布不均，进而影响轴承性能。因此，建议采用专用工具如套筒、压力机等来进行安全可靠的安装。

最后但同样重要的是定期检查与维护。即使最初装配得非常完美，在长时间运行后也可能出现各种问题。通过定期检查轴承的工作状态，能够及时发现潜在隐患并采取相应措施加以解决，从而延长整个系统的使用寿命。

总之，为了保证滚动轴承的最佳工作效果，在装配过程中必须充分考虑上述几个方面的要求，并结合实际情况灵活调整策略。只有这样，才能实现高效稳定的机械运转，并为企业的生产活动提供有力支持。