【压力传感器和压力变送器的区别】在工业自动化、过程控制和测量系统中，压力传感器和压力变送器是两个常见的设备。虽然它们都用于测量压力，但两者在功能、输出信号以及应用场景上存在明显差异。以下是对两者的详细对比总结。
一、概念总结
压力传感器是一种能够将被测压力转换为电信号的装置，通常用于检测压力变化，并将数据提供给控制系统或显示设备。它本身不进行信号处理，仅完成压力到电信号的转换。
压力变送器则是在压力传感器的基础上增加了信号处理模块，能够将传感器输出的原始信号进行放大、线性化、温度补偿等处理后，输出标准的电信号（如4-20mA、0-10V等），以便于远程传输和控制系统使用。
因此，可以说压力变送器是带有信号处理功能的压力传感器。
二、对比表格
| 对比项目 | 压力传感器 | 压力变送器 |
| 功能 | 将压力转换为电信号 | 将压力转换为标准电信号并进行处理 |
| 输出信号 | 原始电信号（如mV、V等） | 标准电信号（如4-20mA、0-10V等） |
| 是否包含信号处理 | 一般不含 | 含有信号处理模块 |
| 应用场景 | 简单压力监测、本地显示 | 远程监控、自动控制、PLC系统等 |
| 成本 | 通常较低 | 相对较高 |
| 安装复杂度 | 简单 | 较复杂，需配置信号调理电路 |
| 抗干扰能力 | 较弱 | 强，具备抗干扰设计 |
三、总结
压力传感器与压力变送器虽然都用于压力测量，但其核心区别在于是否具备信号处理功能。压力传感器更适用于对精度要求不高、仅需本地显示或简单控制的场合；而压力变送器则更适合需要远距离传输、高精度和稳定性的工业自动化系统。
在实际应用中，应根据具体需求选择合适的设备，以确保系统的稳定性与测量准确性。
