【不合格品的处理流程是什么】在生产制造过程中，不可避免地会出现一些不符合质量标准的产品，这些产品被称为“不合格品”。为了确保产品质量和企业声誉，必须对不合格品进行有效的识别、分类、处理和改进。以下是不合格品的处理流程总结。
一、不合格品的处理流程概述
不合格品的处理流程通常包括以下几个关键步骤：
1. 发现与标识
2. 记录与报告
3. 分类与分析
4. 处理决定
5. 执行处理
6. 反馈与改进
每个环节都需要严格把控，以防止不合格品流入下一道工序或进入市场。
二、不合格品处理流程表
| 步骤 | 操作内容 | 责任人 | 目的 |
| 1 | 发现并标识不合格品 | 操作员/质检员 | 及时识别问题，防止误用 |
| 2 | 记录不合格品信息（如批次、数量、原因等） | 质检员 | 为后续分析提供依据 |
| 3 | 对不合格品进行分类（如可返工、可降级、报废等） | 质量工程师 | 明确处理方式，提高效率 |
| 4 | 根据分类结果做出处理决定 | 质量主管 | 确保处理方案合理可行 |
| 5 | 执行处理操作（如返工、返修、报废等） | 生产人员/维修人员 | 消除不合格状态 |
| 6 | 收集处理结果并反馈至相关部门 | 质检员/质量主管 | 用于持续改进和预防再发生 |
三、注意事项
- 不合格品应单独存放，并贴上明显标识，避免与其他产品混淆。
- 处理前需进行原因分析，找出根本原因，防止重复发生。
- 对于重大质量问题，应启动纠正预防措施（CAPA）机制。
- 所有处理过程应有书面记录，便于追溯和审计。
通过规范化的不合格品处理流程，企业可以有效控制产品质量，提升客户满意度，并降低因质量问题带来的损失。
